水性建筑涂料乳液的發(fā)展趨勢水性建筑涂料乳液的發(fā)展重點是滿足市場日益苛刻的性能要求，減少揮發(fā)性有機化合物，減少環(huán)境危害。

目前生產(chǎn)的乳膠漆通常含有少量有機溶劑，有助于成膜。人們一直試圖將揮發(fā)性有機化合物進一步減少到零。讓我們先談?wù)劀p少揮發(fā)性有機化合物?；鹆νǔＶ荚谌〈减コ赡ぬ砑觿?。多年來，國內(nèi)外巨頭都沒有少做努力。蘇威-羅迪亞、陶氏化學(xué)、伊斯曼和其他公司相繼推出替代品。什么達爾帕德系統(tǒng)發(fā)揮作用，OE300，OE400，甚至TXIB都發(fā)揮作用，事實上，都不符合零揮發(fā)性有機化合物標準。就個人而言，我認為尋找十二醇酯成膜添加劑的替代品是非常困難甚至是徒勞的，因為沸點僅超過100度的丙二醇仍然被用作內(nèi)外乳膠漆中的防凍劑。你應(yīng)該先更換這些防凍劑。雙十二醇酯的沸點不低于250℃。近年來，乳液聚合物的內(nèi)增塑備受關(guān)注。例如，在引入共聚單體乙烯和醋酸乙烯酯形成的VAE乳液中，由于聚乙烯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-68℃，乙烯在主鏈中有很強的內(nèi)增塑作用，很容易調(diào)節(jié)其共聚物乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。由于醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液具有上述特點，它在歐洲無溶劑乳膠漆市場占據(jù)主導(dǎo)地位。所謂無溶劑乳膠漆是指不含薄膜添加劑和溶劑，從而實現(xiàn)零揮發(fā)性有機化合物。

最有吸引力的方法之一是將硬乳液和軟乳液混合以獲得零揮發(fā)性有機化合物乳膠漆。由于軟乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于室溫，即使它與大量的硬乳液混合而不添加薄膜添加劑，薄膜也可以在室溫下干燥和形成。當通過干燥形成膜時，軟乳液聚合物變形以填充間隙并穿過連續(xù)相，而硬乳液聚合物賦予涂膜良好的抗粘連性。當硬乳液足夠細時，干燥后的聚合物可以均勻分布在軟乳液聚合物基體中，當兩種聚合物的折射率相近時，可以得到透明的乳液膜。當然，這種混合乳液的干燥速度比兩種混合乳液中的任何一種都慢。這種混合乳液不僅使用成膜添加劑，還使用低溫防凍劑和解凍劑。

常用乳液不能滿足裝飾涂料性能要求的提高，開發(fā)新品種需要時間和人力。然而，通過聚合物共混改性可以開發(fā)出多快、多好、多經(jīng)濟的不同性能乳液。

如果將硅丙乳液共混改性，可以降低涂膜的吸水率，提高透氣性，從而更有效、更持久地保護和裝飾外墻。

有機硅乳液和丙烯酸乳液共混改性乳膠漆可以是高聚氯乙烯，因此具有許多氣孔和良好的透氣性。有機硅乳液的加入并不封閉毛細管孔，但由于有機硅樹脂的低表面能，防水性大大提高，從而實現(xiàn)高透氣性和低吸水性。

至于耐久性的提高，原因之一是硅樹脂的硅氧鍵能量高，不易被紫外線破壞。其次，在氧和水的共同作用下，紫外線加速了涂層聚合物的降解，即光氧化降解促進水解，這又加速了光氧化降解。氧氣始終存在，但硅樹脂具有良好的拒水性和透氣性，使涂膜保持干燥狀態(tài)，大大降低了水的常見破壞作用，從而有效緩解紫外線對涂膜聚合物的降解作用；第三，涂膜保持干燥，減少凍融損傷。第四，涂膜保持干燥，不存在霉菌和藻類產(chǎn)生的水分。

與硅氧烷乳液混合的可以是純丙烯酸乳液或苯丙乳液。

結(jié)合醇酸乳液和丙烯酸乳液優(yōu)點的最簡單方法是混合。丙烯酸乳液的共混改性

因為聚氨酯分散體不能很好地潤濕顏料，所以它們的著色不如其它水分散體容易。用一定量的丙烯酸乳液制備顏料分散體，與聚氨酯分散體共混，不僅解決了著色問題，而且降低了成本。

相反，在丙烯酸乳液中加入少量柔性聚氨酯作為聚合物增塑劑，可以大大減少成膜添加劑的用量，從而獲得良好的丙烯酸成膜性能。

向丙烯酸乳液中加入適當?shù)腜UD將使丙烯酸具有以下性質(zhì)。

①提高耐磨性和抗沖擊性。

②提高低溫下的柔韌性。

③改善聚結(jié)，例如硬度迅速增加。

④提高早期抗粘連性。

⑤提高耐化學(xué)性和耐溶劑性。

⑥提高耐水性。

這是目前非常熱的PUA水性聚氨酯丙烯酸分散乳液。

如果在乳液聚合過程中引入一些能夠?qū)崿F(xiàn)交聯(lián)的官能團，在成膜過程中形成合適的三維交聯(lián)，那么可以大大提高乳膠漆的粘結(jié)力、耐粘連性、耐沾污性、耐溶劑性和耐候性等一系列缺陷。

隨著人們對建筑裝飾涂料性能要求的提高，乳液的開發(fā)和研究也在快速推進。我們堅信，由各種乳液制成的涂料正在迅速取代低毒性、對環(huán)境危害小的溶劑型涂料。