PCM-CL反應(yīng)型膠粘劑聚合物預鋪防水卷材采用共聚物樹脂聚合物片材(HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO)為主防水層，通過在其上表面或下表面涂上一層具有蠕變功能的橡膠瀝青自粘材料，再涂上硅油防粘隔離膜制成。根據(jù)需要，聚合物片材可以通過復合結(jié)構(gòu)增強，以形成增強的聚合物防水膜。

一、主要特點

雙防線單層線圈：PCM線圈是由聚合物片材和自粘線圈復合而成，具有兩種防水材料的優(yōu)點，大大提高了耐穿刺性、耐候性、自愈性、耐高低溫性等。具有更好的物理性能和更穩(wěn)定的化學性能。

可靠搭接，解決了隧道和冬季施工中的難題：PCM線圈不僅可以自粘，還可以全焊縱橫搭接。雖然冬季環(huán)境溫度很低時材料粘度不好，但可以全焊搭接，不會影響卷材防水層的整體性和質(zhì)量。

多種施工方法：可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇預鋪、濕鋪、干鋪、懸掛、機械固定等施工方法；結(jié)構(gòu)靈活，效果極佳。

堵根自愈能力：PCM線圈具有橡膠的回彈性和超強的自粘能力，對指甲等尖銳物體有很好的包覆效果。在施工過程中，線圈被砂釘?shù)扔参锎檀┖罂梢宰孕杏?。它具有擋根功能，特別適合種植屋頂。

超級“水鎖”功能：PCM線圈與基面附著力強，可將線圈損壞導致的滲漏限制在局部范圍內(nèi)，避免防水層整體失效。

對基層條件要求低，簡單快捷：PCM線圈施工不受基層平整度影響，也可在濕基層上施工，施工自由度高，不受天氣影響，可大大縮短工期，節(jié)約成本。

安全環(huán)保：PCM卷材及配套產(chǎn)品不含有機溶劑，施工現(xiàn)場無使用明火現(xiàn)象。整個施工過程消除了對環(huán)境的潛在危害，節(jié)約了能源。

大卷材寬度卷材寬度可達2.2m，減少搭接施工時間，加快施工進度。

二、施工面要求

1、基層表面應(yīng)平整、干凈、堅固、無明水，施工前，基層上的灰塵、碎石、雜物、工具和砂漿疙瘩應(yīng)在施工過程中隨時清除和清理。

2、基層大面必須平整，局部不平整、松散的部分應(yīng)找平或刨平重新填補，凹陷處用聚合物水泥砂漿修補平整，薄時可用聚合物水泥漿涂刷。

3.內(nèi)角和外角用聚合物水泥砂漿涂刷成弧形，內(nèi)角半徑R50mm，外角半徑R20mm；也可以45度斜角上漆。

聚合物預鋪卷材與濕法或火法卷材相比，對基層表面要求較低，但最好滿足防水施工的四大要素：平整、清潔、牢固、無清水。

地下室底板防水施工技術(shù)(1.2厚PCM-CL反應(yīng)粘結(jié)聚合物預鋪防水卷材(附聚合物P砂)(預鋪防粘))。

三、工藝流程

基層清理修補空鋪卷材長短邊搭接節(jié)點加固處理揭開卷材隔離膜并綁扎鋼筋檢查修補、質(zhì)量驗收地坪及面層施工。

四、施工要點

1、基層清理、修補：

用鏟子、掃帚等工具清理基面的灰塵、浮沙、雜物，基面無清水。陰角用水泥砂漿抹成圓弧，陰角半徑R50毫米，陽角半徑R20毫米.基面應(yīng)堅實、平整、清潔，無灰塵、油污和清水。

2.空線圈敷設(shè)：

立面釘固防水卷材：固定點距卷材邊緣20mm，釘距不大于500mm，釘長不小于30mmm

采用干粘合搭接，并去除搭接處的線圈隔離膜。長邊和短邊的搭接寬度不得小于80毫米。特別注意釘孔的搭接覆蓋，用小滾筒壓實。天氣寒冷時，可用熱風槍加熱搭接用卷材的粘結(jié)層。

4.加強節(jié)點處理：

大面積卷材鋪空后，按規(guī)范要求加強接頭部位，如陰陽角、變形縫、后澆帶、管樁上口等。寬度不小于500mm。

5、揭除卷材隔離膜，綁扎鋼筋：

將卷材長度邊搭接隔離膜揭除干凈后，安排鋼筋操作人員進場。

現(xiàn)場鋼筋綁扎。

6.檢查、修理和質(zhì)量驗收：

是的，用過。

卷材面進行檢查，撕裂、刺穿、破損等缺陷處清理干凈，并加寬100mm重新鋪貼卷材。檢驗合格后立即安排質(zhì)量驗收，以便進行下一道工序。

7、底板及面層施工：

驗收合格的防水層，應(yīng)盡快澆筑底板混凝土，并按設(shè)計要求施工面層。施工完成后將現(xiàn)場清理干凈，做到工完場地清。

接下來是高分子預鋪卷材施工中的重點難點，以下是目前遇到的問題的解決方案，大家可以討論一下有沒有其他更好的方案，或者可能遇到的其他難點。

(一)錨桿節(jié)點處理

(1.0厚RQ305活母膠晶(水泥基滲透結(jié)型防水劑)+1.2厚PCM-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子預鋪防水卷材(高分子P類附砂)+遇水膨脹止水膠)

1、基面清理：

施工前將錨桿表面及底部灰塵、浮渣、松散層等雜物清理干凈?；鶎討?yīng)堅實、干凈、平整，無塵土、無油污。

2、涂刷活母膠晶：

活母膠晶：水=4：1(重量比)配料，使用電動攪拌機攪拌5分鐘，料中不含團粒即可。采用刮板施工，在錨桿周圍300mm范圍內(nèi)涂刷，刮涂均勻，不露底、不堆積;一般刮涂2遍即可達到設(shè)計厚度，第二遍刮涂需在第一遍初凝后進行，前后兩遍刮涂方向相互垂直。

3、檢查修補：

檢查所有涂層面有無漏涂情況，修補時將缺陷部位清理干凈，刮涂修補至設(shè)計厚度即可。

4、涂層養(yǎng)護、質(zhì)量驗收：

防水涂層初凝后，開始進行灑水或噴霧養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護持續(xù)時間2至3天。

5、鋪貼卷材：

將地下室底板施工所用的1.2厚高分子預鋪防水卷材鋪貼于錨桿周圍表面，并與大面卷材緊密搭接，緊貼于錨桿鋼筋底部。

6、套環(huán)壓實、遇水膨脹止水膠密封處理：

將與錨桿邊緣尺寸相符的套環(huán)緊密套于錨桿邊緣，使其與卷材防水層和錨桿鋼筋緊密接觸，并壓實。在套環(huán)頂部用遇水膨脹止水膠填塞密封處理，使其表面無孔隙，無缺陷處。

7、檢查修補、驗收：

檢查所有防水層有無漏涂情況，修補時將缺陷部位清理干凈，刮涂修補至設(shè)計厚度即可。

(二)樁頭處理

(1.0厚RQ305活母膠晶(水泥基滲透結(jié)型防水劑)+1.2厚PCM-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子預鋪防水卷材(高分子P類附砂)+遇水膨脹止水膠)

1、基面清理：

施工前將樁頭表面灰塵、浮渣、松散層等雜物清理干凈?；鶎討?yīng)堅實、干凈、平整，無塵土、無油污。

2、涂刷活母膠晶：

活母膠晶：水=4：1(重量比)配料，使用電動攪拌機攪拌5分鐘，料中不含團粒即可。采用刮板施工，在樁頭周圍300mm范圍內(nèi)涂刷，并涂刷至上部，刮涂均勻，不露底、不堆積;一般刮涂2遍即可達到設(shè)計厚度，第二遍刮涂需在第一遍初凝后進行，前后兩遍刮涂方向相互垂直。

3、檢查修補：

檢查所有涂層面有無漏涂情況，修補時將缺陷部位清理干凈，刮涂修補至設(shè)計厚度即可。

4、涂層養(yǎng)護、質(zhì)量驗收：

防水涂層初凝后，開始進行灑水或噴霧養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護持續(xù)時間2至3天。

5、鋪貼卷材：

將地下室底板施工所用的1.2厚高分子預鋪防水卷材鋪貼于樁頭周圍表面，并與大面卷材緊密搭接，緊貼于樁頭底部邊緣。

6、遇水膨脹止水膠密封處理：

在卷材與樁頭底部邊緣用遇水膨脹止水膠填塞密封處理，使其表面無孔隙，無缺陷處。

7、檢查修補、驗收：

檢查所有防水層有無漏涂情況，修補時將缺陷部位清理干凈，刮涂修補至設(shè)計厚度即可。

(三)側(cè)墻與底板搭接處

(1.2厚PCM-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子預鋪防水卷材(高分子P類附砂)+1.5厚PCM-CL反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材(高分子膜)+PCM-CL防水密封膏)

1、基面清理：

施工前將底板與側(cè)墻交接處表面灰塵、浮渣、松散層等雜物清理干凈。基層應(yīng)堅實、干凈、平整，無塵土、無油污。

2、鋪貼底板高分子預

鋪防水卷材：

按預鋪反粘工藝，將底板高分子防水卷材鋪貼至邊緣與側(cè)墻交接處，緊貼于邊緣。鋪貼應(yīng)平整、均勻、無缺陷。

3、鋪貼側(cè)墻高分子濕鋪防水卷材并密封：

按照濕鋪工藝，將側(cè)墻高分子濕鋪防水卷材鋪貼至交接處，并預留300mm搭接于底板卷材表面，卷材搭接處應(yīng)壓實平整，使其內(nèi)部無空鼓。搭接收頭處用PCM-CL防水密封膏密封。

4、防水層檢查修補、質(zhì)量驗收：

對卷材進行檢查，有破損的地方進行修補，一般采用比破損面積大100mm的同種卷材進行修補。防水層完工后應(yīng)盡快進行質(zhì)量驗收。