如今，外墻裝飾選用真石漆。外墻真石漆是發(fā)展最快的外墻涂料市場之一，在市場上越來越受歡迎。真石漆以天然彩砂和水性丙烯酸乳液為主要原料。很難保持不同批次真石漆的顏色完全一致。接下來，我們來看看如何解決外墻真石漆的色差問題。

1。“彩砂”生產原料的選擇和控制是真石漆色差的最根本原因。天然彩砂是從天然彩砂中開采出來的，用人工設備粉碎，根據(jù)不同的粒度進行篩選和包裝。由于不同的生長年限、礦石內外的日照程度等自然因素，同一地區(qū)有色砂礦石經過破碎加工后，色澤會有所不同，有些會有很大差異。不同礦區(qū)顏色相同的彩砂更難保證顏色的一致性。

批量生產顏色完全一致的真石漆有很多困難。同時，天然彩砂的天然顏色特性對彩砂制造商或下游真石漆制造商也有更嚴格的要求。一些大型彩砂制造商在發(fā)貨時根據(jù)下游生產要求使用混合設備進行混合，保證了大批量彩砂顏色的一致性，但相應彩砂的供應成本也會相應增加，因此彩砂和彩砂制造商的選擇和控制成為控制真石漆色差的基礎。

二?！吧a中的配色技術水平”為了購買已有的真石漆彩砂，要求生產和研究人員根據(jù)客戶要求和現(xiàn)有的彩砂類型進行配色。與傳統(tǒng)涂料不同，天然彩砂用于真石漆的配色。其形狀的不規(guī)則性和涂膜的不均勻性決定了其顏色不能由專業(yè)分光光度計計算機配色設備進行修復，只有依靠配色工程師的經驗才能進行人工配色和修復。這對混色工程師有相對嚴格的要求，如熟悉原材料、對色彩體驗敏感、熟練準確掌握真石漆配方。

三。生產過程控制

真石漆的生產是根據(jù)小樣品配方開發(fā)的，然后按比例擴大生產，然后根據(jù)客戶要求進行修改。在生產原料的投料方法上應該做得恰當，有一個原則是先淺后深，先多后少，從淺到深容易，從深到淺難。對于數(shù)量較少、顏色較深的彩砂，材料扣除和補充的方法往往可以在很大程度上解決顏色校正的重復次數(shù)。同時，各種添加劑的添加和調整以及生產過程中的工藝控制相當精細。精確的工藝控制和豐富的生產經驗相結合，是生產與樣品顏色差異小、一致性高的真石漆的必要條件。

4?！罢媸笔┕し椒ǖ纳钜才c施工方法和厚度密切相關。對于同一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮擦的顏色會略有不同。噴涂的真石漆漆膜質感強，分散均勻，顏色分散均勻。然而，刮削的效果是平坦的，并且傾向于收集具有大顆粒尺寸的沙粒。細砂很容易浮在表面，細砂成為主要顏色。當然，這取決于具體的施工要求和涂層效果。不同顏色的油漆或刮削厚度也有差異，因此施工時應保持方法的一致性，并盡可能做到施工均勻。試著在同一墻面上使用同一批真正的石漆。

以上是如何解決柯寶建材編輯器共享的真石漆色差問題。如果能有效控制外墻真石漆的生產和施工，就能在很大程度上解決真石漆的色差問題。我希望這對每個人都有幫助。在的朋友