目前，隨著我國涂層類型和方法的發(fā)展和變化，涂層缺陷層出不窮，很難找出原因。到目前為止，仍有許多缺陷不知道它們?yōu)槭裁磿?huì)形成。更奇妙的是，一些缺陷會(huì)自然發(fā)生，但一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)消失。以下費(fèi)用可能會(huì)引起涂層缺陷的影響因素，但缺陷往往是由各種因素相互作用造成的。

　(1)涂料自身要素

涂料由成膜物質(zhì)、溶劑、添加劑、著色材料等成分和各種原料組成，其性能由各種成分組成，實(shí)現(xiàn)長度互補(bǔ)的功能。一般來說，制備的涂層處于準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)，容易受到各種外部條件造成的缺陷，如儲(chǔ)存環(huán)境不當(dāng)導(dǎo)致粘度增加或固化，儲(chǔ)存時(shí)間長，這是涂層由于自準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)而趨于不穩(wěn)定狀態(tài)的必然結(jié)果。另一個(gè)例子是涂料配方設(shè)計(jì)不合理、原材料選擇不當(dāng)、制造過程中的問題、檢驗(yàn)、裝運(yùn)、包裝、運(yùn)輸?shù)取Ｌ厥馔繉邮歉鶕?jù)涂層制造商的產(chǎn)品規(guī)格停止工藝，但仍有缺陷。此時(shí)，可以從涂層中找到原因。

(2)基材性質(zhì)影響

木材和木質(zhì)材料是獨(dú)特的涂層基材，具有含水量、孔隙率、不均勻的材料和木材特性，以及更多構(gòu)成缺陷的元素。有許多缺陷(蟲眼、裂紋、粗糙、油脂、油等)。)在未蝕刻的實(shí)木基材本身中，這將直接形成涂層缺陷。木材的高含水量和水分的不斷進(jìn)出不僅在涂裝前后形成各種缺陷，而且是木制品涂裝后漆膜開裂和損壞的主要原因。因此，木器漆必須首先充分了解木材，然后做好木器漆的質(zhì)量管理，以減少許多缺陷的可能性。因此，當(dāng)涂層缺陷發(fā)生時(shí)，基底的元素不能被忽略。

(3)涂裝工藝要素

當(dāng)涂層材料和基材的元素可以控制和清除時(shí)，出現(xiàn)的缺陷主要是由于涂層工藝設(shè)計(jì)不合理和應(yīng)用不嚴(yán)格造成的。此處的涂裝工藝包括詳細(xì)的涂裝工藝、各工序采用的方法和工具，特別是鉆孔磨削等重復(fù)工序的程序是否合理，各工序的工藝條件和參數(shù)是否正常準(zhǔn)確。例如，著色和填孔數(shù)據(jù)的選擇、底漆和面漆是否匹配、待混合的油漆比例、稀釋劑的類型和稀釋率是否合適、工具和設(shè)備是否等同、噴槍噴嘴和空氣壓力、油水分離器的功能是否正常等。特別是涂層的固化條件(溫度、濕度、通風(fēng)、除塵、鉆孔時(shí)間和階段等)。)。

(4)涂裝環(huán)境要素

木器涂料，特別是高檔木制品的涂料，是一種精密的工藝，需要良好的環(huán)境。例如，車間缺乏采光將不可避免地影響視野的準(zhǔn)確性，這可能導(dǎo)致顏色變化不準(zhǔn)確和涂層厚度控制不均勻。缺陷(如色差、下垂、厚度不均等。)可以被視覺和時(shí)間檢測到但可以被時(shí)間阻止的東西沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。特別是噴涂和鉆孔場地衛(wèi)生條件差，空氣除塵凈化不足，天花板、墻壁、地板和衣物上仍有灰塵。它還包括木材加工產(chǎn)生的鋸末、基材研磨產(chǎn)生的研磨粉塵、涂裝車間周圍環(huán)境的非自形成污染源，特別是空氣中含有高脂質(zhì)的空氣污染，空氣通過空氣輸送并落在涂層上。

(5)涂裝技術(shù)要素

噴漆工作由操作員進(jìn)行。噴漆流程由技術(shù)人員設(shè)計(jì)和管理。工程師和技術(shù)員的素質(zhì)很差。沒有繪畫、木材和繪畫過程的基本理論知識(shí)，沒有一定的理論經(jīng)驗(yàn)或工作不足，很難控制繪畫作品的正常停止和防止缺陷。上述所有影響因素都受到人為因素的嚴(yán)格控制，因此涂裝工藝也是關(guān)鍵的影響因素。